




压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,压力容器设计,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器安全附件
1、安全阀:安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,压力容器,使设备回到正常工作压力状态。压力正常后,安全阀自动关闭。
安全阀经校验后,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表:压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1.5~3倍,压力容器安装,好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线,---高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象,否则会降低压力表指示值。

的技术法规是为---压力容器产品的安全而设立的强制性法规,任何其管辖范围内的产品都必须遵守它的安全原则;技术标准是性的,规定---压力容器安全所相应的产品技术指标,压力容器标准,但标准所规定的技术指标应该符合技术法规的安全原则,可以指导压力容器的设计、建造、检验和验收,是压力容器产品建造和贸易中的技术评价平台。因此,技术标准与技术法规应该是总体协调的,但在作用和其它方面是有区别的。
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