一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的控制都会对产品的安全运行产生影响。热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及检验的难度，对容器产品的安全运行影响。在诸多热加工方法中，焊接作为一种的制造方法，压力容器厂，在压力容器制造过程中应用广泛，移动式压力容器，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及检验的特殊性，而使得焊接优劣成为影响压力容器产品即安全运行的关键。
压力容器基本组成
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中，圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式，再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。
压力容器的边缘应力特点？
局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主，简单压力容器，但其作用范围不大，在经向方向上，离开边缘迅速下降。
自限性——边缘应力是由于满足相邻元件的变形协调而产生，压力容器，当其应力达到材料的屈服点时，由于材料产生塑性流动，使变形协调得到满足。
一旦变形得到满足，则材料的塑性流动也就自动中止。为此其应力和变形能自动得到---。
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