压力容器
耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或---、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，高压储气罐厂家，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。容器的检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，检验周期可适当延长。压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的优和劣的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，所以，储气罐，材料代用中的优与劣判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，二手储气罐，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的以优代劣问题。
压力容器的整体锻造式筒体的材料金相组织致密，强度高，因而较好，---适合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备，材料 消耗量大，小型储气罐，钢材利用率低 (仅为26%~29%)，机械加工量大，故一般只用于内径?300~ 800mm、长度不超过12m 的小型压容器，如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。
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