由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以---压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。
上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器，压力容器生产厂家，这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
压力容器的常规设计法与分析设计法有何主要区别？
常规设计法：是以弹性失效为准则，以薄膜应力为基础，亳州压力容器，来计算元件的厚度限定大应力不超过一定的许用值（通常为一倍的许用应力）。
对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现，并对计及局部应力后的大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。
分析设计法：以塑性失效和弹性失效准则为基础，计及容器中的各种应力，压力容器分类，进行准确计算，并对应力加以分类，按照不同应力引起的不同破坏形式，分别予以不同的强度---条件，以此对元件的厚度进行计算。
压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面：
材料的高纯净度：冶金工业整体技术水平和装备水平的提高，---地提高了材料的纯净度，提高了压力容器用材料的力学性能指标，提高了压力容器的整体安全性；
材料的介质适用性：针对各种腐蚀性介质和操作工况，压力容器有哪些，已研究开发出---不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料，使之适合各种应用条件，给设计者以更多选择的空间，为长周期安全生产提供了---；
材料的应用界限：针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究，准确地给出材料的应用范围。
更高强度材料的应用：在设备大型化的要求下，传统的材料已经无法解决诸如3万立方米球罐、钢厂的大型球罐、20万立方米储罐以及压容器的选材问题。目前σb***800mpa 高强材料的应用正在引起国内研究人员的广泛关注。
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