




压力容器的分类(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和压容器。(2)按盛装介质分为:非、---;或有毒;。在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。耐压试验(一般进行水压试验)。---钢在许多性能方面上,压力容器多久检验一次,---钢都比沸腾钢要更---势,但在搪玻璃容器制造时,---钢的搪瓷效果反而不如沸腾钢好。

合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,自喷压力容器,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。容器的检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,钢制压力容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,检验周期可适当延长。---钢在许多性能方面上,---钢都比沸腾钢要更---势,但在搪玻璃容器制造时,压力容器,---钢的搪瓷效果反而不如沸腾钢好。

制作压力容器时,划线是压力容器制造过程的道工序,它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度,对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。
划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等,并打上(或写上)---的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。

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