容器的检验周期，低温压力容器，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，检验周期可适当延长。压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。
压力容器分析设计早源自美国机械---协会的asme iii<---元件建造规则>，该协会于1968年发布asme ⅷ-2<压力容器另一规则>。
此后30年，各国纷纷参照asme ⅷ-2 制定本国的分析设计规范，但总的来说压力容器分析设计方法与20世纪60年代相比变化并不大。
近15年来，国际上压力容器规范发生了---的变化。欧盟于1997年颁布承压设备指令ped，随后，2002年5月30日颁布与其配套的en 13445<非燃烧压力容器>建造规范，提出了很多---和新观点，这对asme压力容器规范来说，无疑形成了挑战。
压力容器的材料保管措施：对于所采购的材料，在入库时要进行分类存储，压力容器厂家，要根据材料的规格、成分以及理化特性进行科学保管，并做好相应的标记。材料的保管库房应满足通风干燥等相关要求，而且还应根据材料的不同，不锈钢压力容器，在保管区域内设置不同的传感器，压力容器，对保管环境是否满足材料的保管要求进行实时监测，---材料在保管中不会出现变---性等问题。后，在材料的发放过程中，也必须严格遵守“申领-审核”制度，对材料的申领和发放流程进行规范化，---材料的科学合理使用。
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