




压力容器基本组成
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。

压力容器外壳的由六大组成部件,而各部件间的连接大多需要经过焊接,因而对 焊接进行控制是整个容器体系中---重要的一环。虽然焊接控制还涉及许多焊接 工艺过程问题,但设计环节的主要任务是焊接结构设计和确定无损检测方法、比例及要求。
焊接结构设计涉及接头的形式 (如对接、搭接、角接)、接头的坡口形式、几何尺寸等。由于压力容器的特殊性,可以说它对焊接的要求是所有焊接设备中要求高的一种。因 此,压力容器,压力容器设计---必须懂得容器中的焊接结构设计的特点及对焊接进行检验的基本要求。

压力容器结构的合理性设计:标准中对压力容器的具体结构形式不予---,因此压力容器结构所受的制约较少,压力容器规范,给设计者很大的发挥空间,压力容器制造,有利于设计出合理的结构。另外,分析设计手段的运用和验证性试验的实施为结构的合理性设计提供了---的保障。例如模块化的设计方法,它是按照压力容器上各个部件功能的不同将完成同一功能的各部件作为一个小的整体来进行研究,压力容器生产厂家,像安全防护装置部分,罐体部分等,它不仅使得压力容器的维护简便,而且能在很大程度上能够缩短研制周期,加速技术升级。
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