




压力容器制造过程确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种:
1)作图法:指用几何制图法将零件展开成平面图形。
2)计算法:指按展开原理或压(拉)延变形前后面积不变原则推导出计算公式。
3)试验法:指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸,压力容器厂家,这种方法简单、方便。
4)综---:指对过于复杂的零件,压力容器制造厂,可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸,有时也可用试验法配合验证。
制造容器的零件可分为两类:可展开零件和不可展开零件,钢制压力容器,如圆形筒体和椭圆形封头就分别属于可展开与不可展开零件。

压力容器检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。比如处于湿环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中,容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大,二者正相关。20世纪60年始,站的发展对---压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。

压力容器的结构设计应与计算并重,结构不仅是计算的基础,也直接影响到制造的。在可能的条件下应尽量采用易于制造、易于检测的结构。
以焊接接头型式为例,由于双焊面可在背面挑焊根,合肥压力容器,和单面焊相比易于---焊接,宜优先选用;单面焊分为带垫板的单面焊和不带垫板的单面焊,不带垫板的单面焊施焊时,底部不易达到金属填满,电流大易焊穿,电流小则可能产生根部未焊透,不易---。
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