




压力容器的焊接是通过加热或加压,或两者兼用,使焊件达到原子间结合并形成接头的工艺过程。每年钢材消耗量的50%都有焊接工序的参与。
焊接可分为三大类:熔焊、压焊和钎焊。
(1)熔焊
将要焊接的工件局部加热至熔化,冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。熔焊是广泛采用的焊接方法,移动式压力容器,大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。
(2)压焊
焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,压力容器厂家,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。压焊包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、焊、扩散焊、磁力焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等。
(3)钎焊
将熔点比母材低的钎料加热至熔化,但加热温度低于母材的熔点,用熔化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。钎焊分两大类:硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的加热温度大于450℃,抗拉强度大于200mpa,压力容器厂,经常用银基、铜基钎料,适于工作应力大、环境温度高的场合,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。软钎焊的加热温度小于450℃,抗拉强度小于70mpa,适于应力小、工作温度低的环境,比如电路的锡基钎焊。

根据安全检查规程要求,压力容器必须按设计要求装设超压泄放装置(安全阀或者片)以及压力表;另外对于活塞机后的储气罐,在活塞机与储气罐之间宜装止回阀;在压缩机与止回阀之间,应设置放散管,放散管上宜设消声器;活塞空气压缩机与储气罐之间,不宜装切断阀门;但储气罐与供气总管之间应设置切断阀门。在购买储气罐时,必须根据气量和压力等级进行选型,选择正规厂家的产品,---储气罐主材,防止出现钢板厚薄不均、机械性能不达标、焊接存在缺陷等直接影响储气罐使用安全的情况。

压力容器的结构设计应与计算并重,结构不仅是计算的基础,也直接影响到制造的。在可能的条件下应尽量采用易于制造、易于检测的结构。
以焊接接头型式为例,由于双焊面可在背面挑焊根,和单面焊相比易于---焊接,宜优先选用;单面焊分为带垫板的单面焊和不带垫板的单面焊,不带垫板的单面焊施焊时,铜陵压力容器,底部不易达到金属填满,电流大易焊穿,电流小则可能产生根部未焊透,不易---。
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