




制造压力容器技术要求一定要完整明确,有要求就一定要有检查的手段和合格指标,例如当要求对压力容器进行泄漏试验时,一定要同时明确泄漏试验的种类、方法标准和允许的泄漏量等,否则泄漏试验要求只能是纸上谈兵。
技术要求的高低和造价密切相关,考虑产品的经济性是设计者的责任,储气罐厂家,但能因此而盲目降低技术要求,如有的图样将碳素钢或低合金钢制容器的设计温度定为-20℃,其目的可能是想避开价格较高的低温压力容器用钢,这种貌似---的做法可能带来---,因为运行操作中难免会有波动,再加上环境温度的影响,增加了发生低温脆断的危险性。

压力容器的制造工艺包括原材料的准备、划线、下料、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接、检验等。钢材在划线前,首先要对钢材进行预处理。钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等材料的净化处理、矫形和涂保护底漆。
净化处理主要是对钢板、管子和型钢在划线、切割、焊接加工之前和钢材经过切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的锈迹、氧化皮、油污和焊渣等。
矫形是对钢材在运输、吊装或存放过程中所产生的变形进行矫正的过程。
涂保护漆主要是为提高钢材的耐蚀性、防止氧化、延长零部件及装备的寿命,在表面涂上一层保护涂料。

压力容器的作用
前置气源采用的是油润滑空压机,会随着压缩空气带入大量的油脂,储气罐,与铁锈或者粉尘等颗粒物易在储气罐内形成沉淀物而出现积油的情况,高压储气罐,这样在有大量静电积累或者其他不当操作的情况下就可能引起自燃并发生,储气罐价格,因此需做好储气罐的排污工作,严格控制压缩机的排气温度,设置接地保护,加强压缩机吸气过滤及压缩机后端管道除油过滤等。

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