




压力容器检验:内外部检验:
压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;
用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,---时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部;测量壁厚。
若测得壁厚小于容器小壁厚时,空压机储气罐,应重新进行强度校核,提出使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,---时应进行金相检验;高压、压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。
通过内外部检验,储气罐,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对---腐蚀性介质、介质的容器检验周期---缩短。运行中发现有---缺陷的容器和焊接差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

一台压力容器制造需经多种冷、热加工,其中每一种加工方法的控制都会对产品的安全运行产生影响。热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及检验的难度,碳钢储气罐,对容器产品的安全运行影响。在诸多热加工方法中,焊接作为一种的制造方法,卧式储气罐,在压力容器制造过程中应用广泛,但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及检验的特殊性,而使得焊接优劣成为影响压力容器产品即安全运行的关键。

由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性,往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数,以---压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。
上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器,这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器,则须在外壳内装入工艺所要求的内件,才能构成一个完整的产品。

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