一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的控制都会对产品的安全运行产生影响。热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及检验的难度，对容器产品的安全运行影响。在诸多热加工方法中，焊接作为一种的制造方法，在压力容器制造过程中应用广泛，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及检验的特殊性，蒸汽储气罐，而使得焊接优劣成为影响压力容器产品即安全运行的关键。
压力容器类别划分方法：
(1)基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p(单位mpa)和容积v(单位l)，标出坐标点，储气罐设备，确定压力容器类别。
(2)多腔压力容器类别划分：多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。
(3)同腔多种介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。
(4)介质含量的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中含量时，应当根据其危害程度及其含量综合考虑，按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
(5)特殊情况的类别划分。
压力容器的整体锻造式筒体的材料金相组织致密，强度高，因而较好，---适合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备，储气罐，材料 消耗量大，钢材利用率低 (仅为26%~29%)，不锈钢储气罐，机械加工量大，故一般只用于内径?300~ 800mm、长度不超过12m 的小型压容器，如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。
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