压力容器的制造工艺包括原材料的准备、划线、下料、弯曲、成形、边缘加工、装配、焊接、检验等。钢材在划线前，首先要对钢材进行预处理。钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等材料的净化处理、矫形和涂保护底漆。

净化处理主要是对钢板、管子和型钢在划线、切割、焊接加工之前和钢材经过切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的锈迹、氧化皮、油污和焊渣等。

矫形是对钢材在运输、吊装或存放过程中所产生的变形进行矫正的过程。

涂保护漆主要是为提高钢材的耐蚀性、防止氧化、延长零部件及装备的寿命，在表面涂上一层保护涂料。

压力容器在运行，工作压力有规定，切忌超过高值。

安全附件很重要，齐全有效不能少，切忌损坏还使用。

定期检测和校准，擅自拆卸不准为，切忌使用不合格。

压力温度和液位，经常检查需---，切忌异常未处理。

气瓶漆色有规定，漆色分类要完好，切忌涂改来使用。

明火距离需十米，氧气得五米，切忌存放有暴晒。

搬运气瓶要轻放，吊运气瓶有措施，切忌敲击和碰撞。

气瓶胶皮勿油污，校验钢印安全帽，切忌缺少阻火器。

 压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。压力容器使用的每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发,常常会出现材料间的优和劣的问题。此时若将20r和q235和20r系列的钢材用16mnr等低合金钢待用就极易产生问题,因此,此类以优代劣行径在原则是行不通的,应当被禁止。

 压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。半球形封头。一般为标准半球形状，一般不带直边。应力状态好，但加工制造困难，仅用于高压或直径大的容器。20世纪60年始，站的发展对---压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。